1、過分依賴手工操作  曲印好機長一人難求

曲面印刷在色度、壓力調(diào)節(jié)、送料、抽樣等多環(huán)節(jié)依賴人手操作。在無機長時，印刷機基本處于半癱瘓狀。在無樣板和跟樣情況下，印刷機長根據(jù)自己的喜好和經(jīng)驗來調(diào)節(jié)墨量大小，印品質(zhì)量很大程度上由機長的水平高低決定。即使一些機長有經(jīng)驗也因?qū)W歷、眼界等制約，專業(yè)知識面窄、技術(shù)更新慢。專業(yè)的高技能印刷機長千金難求。

2、油墨耗材配搭繁雜   印刷質(zhì)量與成本難以控制

不同油墨的濃度、細度、粘度、流動性、飽和度、耐水性、耐酸堿性等特性也不同，其與稀釋劑比例調(diào)配，與材料性質(zhì)匹配度，與顏料、鏈接料、填充料、附加料比例搭配千變?nèi)f化。這種多變性的難以把握使油墨、橡皮布等耗材浪費嚴重，極大的增加了印刷成本。現(xiàn)在市面上油墨粘度大多為13TV，而曲印只需要粘度為18TV最合適，這種無針對曲印的專門油墨，易造成印品字圖模糊、墨色不一、印品條紋有氣泡或壓痕等質(zhì)量問題。

3、職業(yè)病危頻發(fā)   技術(shù)工人流失嚴重

印刷行業(yè)高頻率接觸油墨，油墨中揮發(fā)的醇類化合物、甲醛、苯酚等多種有機溶劑有害氣體，通過作業(yè)工人呼吸道和皮膚進入體內(nèi)引起多種呼吸道病和職業(yè)中毒。開機過程中固化系統(tǒng)釋放的紫外線，刺激人眼，長期接觸可能造成眼膜損傷、視力減退。所以印刷工人一般作業(yè)不易超過五年。高職業(yè)危害讓印刷技工選擇短期工作或干脆轉(zhuǎn)行，給企業(yè)造成人才嚴重流失和招工難的問題。

4、生產(chǎn)效率低下  設(shè)備結(jié)構(gòu)缺少專業(yè)定制

耗材浪費嚴重，手工操作慢，次品率高導致生產(chǎn)效率低下。曲印機設(shè)備結(jié)構(gòu)粗放，沒有一對一的針對某類印品而創(chuàng)造性的設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)，在印刷時，印品需遷就設(shè)備。

5、受國際壟斷制約 高品質(zhì)的曲印設(shè)備價格昂貴生產(chǎn)

柔性版印刷在歐美已經(jīng)發(fā)展到成熟的階段，而中國柔印近幾年才起步，因此我國柔印版材及制版設(shè)備在很大程度上依賴進口，高昂的價格以及壟斷性的售后服務(wù)在一定程度上制約著柔印在我國市場的普及與推廣。

6、監(jiān)管力度加大 曲印行業(yè)面臨更嚴格的規(guī)范低

2010年印刷行業(yè)列入“開展揮發(fā)性有機物污染防治”范圍，相關(guān)職能部門對印刷整個生產(chǎn)過程中不符合環(huán)保要求的部分實施更為嚴厲的標準。特別是依據(jù)“水十條”和“大氣十條”，重點監(jiān)管了水和揮發(fā)性有機化合物的污染處理。VOCs排污收費更是將印刷環(huán)境治理推向?qū)嵸|(zhì)性新階段，曲印發(fā)展面臨更為嚴格規(guī)范境遇。

7、高品質(zhì)曲面印刷 一個超億的大市場

傳統(tǒng)曲面印刷發(fā)展已經(jīng)成熟，新興的綠色印刷柔印方興未艾。我國曲印行業(yè)已經(jīng)具備了滿足國際市場多元化、全方位的需求能力。未來三年內(nèi)國產(chǎn)曲印機需求量將急速膨脹，加上油墨輔料器材的需求，中國曲印器材整體將超過一億的市場需求，中國將成為名副其實的、全球重要的曲印機制造基地。

艾司科一站式曲印解決方案   讓你擁有完美的印刷出品

專屬定制的智能化設(shè)備   減低人手依賴極大提高產(chǎn)能

1、自動上料、自動火焰或電暈表面處理

2、智能在線檢測。無印品、多印品時印刷滾筒自動分離并報警停機檢測

3、智能視覺檢測，剔除不合格印品

4、自動供墨裝置

5、色站和墨組自動清洗

多個印刷環(huán)節(jié)以機器取代手動操作，實現(xiàn)更低人手依賴，減少停機時間，不但改善了產(chǎn)品質(zhì)量，極大提高了生產(chǎn)效率，而且更大程度降低了職業(yè)危害。艾司科還可根據(jù)客戶的不同需求，按需定制專屬的高品質(zhì)曲面印刷機。

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以先進的曲印設(shè)備為基礎(chǔ)，輔以硬度適中，壓縮變形小，傳墨性能好、伸長率小、厚度偏差小于±0.025mm的橡皮布，再配用色相優(yōu)、著色力強、耐曬性能高的品類齊全的曲印專用油墨，在精湛工藝技術(shù)操作下，保證了質(zhì)量和效果的完美呈現(xiàn)。

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